有關于大口徑纏繞管設備的知識

2020-11-28

大口徑纏繞管設備設計先進,做工嚴謹。選用單螺桿擠出機,合作國外先進變速箱,能耗低,產值高。選用PLC智能操控,安穩可靠,自動化程度高。開發了共同的塑鋼復合技術,帶材與管材同時出產,一次成型,鋼帶復合在HDPE中,無氣泡,不脫落,不受其他介質腐蝕。配置了獨立研發的兼容環繞籠,兼容性強,大口徑管道出產速度快,質量安穩,兩條出產線即可覆蓋DN200-DN3000管徑的全系列管道出產。

塑鋼復合帶材出產線由掛帶機、剪焊機、儲帶機、矯直機、高頻加熱機構、單螺桿擠出機、帶材操作操控柜、帶材擠出模、帶材定型模、定型合、牽引機組成。

管材環繞出產線由管材操作操控柜、焊條料擠出機、熱風槍加熱器、送帶機、環繞籠、管材切割鋸、管材輸送機組成。

塑鋼復合帶材選用一次擠出機成型出產工藝,使鋼帶經矯直機平坦、除銹和高頻加熱后進入單螺桿擠出機的帶材擠出模內與熔融的高密度聚乙烯一次完成兩種材料的結構復合,并經帶材定型模與定型臺定型、冷卻后構成帶材,帶材經環繞成型成為管材。復合成型后的塑鋼環繞管具有結構尺寸安穩、包覆均勻平坦的特點。

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